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热处理返工引起内孔收缩,漏检内孔遭退货

                                                                   文/赵长秀
一、 问题描述
    2018年1月18日,内六角圆柱头华司面螺钉M5*22热处理回厂44.5K,经品检检测不合格,标准硬度32-39HRC,实测芯部硬度32.5\33.5,表面硬度48.53\49.36,表面增碳严重,需退热处理厂重新处理。经过热处理二次返工处理后内孔收缩。最终检测以锁铁板做氢脆测试48H合格而放行。此产品出到客户处,客户用批头装配发现内孔偏紧,不方便组装,造成批量退货。


二、原因分析
1、 对此批产品热处理前留样品进行重新确认,内六角对边标准:4.02-4.095,用六角棒检测通止端均合格;
2、 热处理厂检讨原因,热处理二次重新淬火,再回火,表面采用微脱碳处理方式,使表面硬度降低,产品产生组织应力和热应力因素导致内孔收缩;
3、 品检员在热处理回厂产品,未对内六角孔作通止规检测,而只作了六角批头实配锁铁板氢脆检测,锁的时候未提出有六角批头偏紧现象,导致不良流出;


三、纠正预防
1、退回产品报废,热处理厂也愿意承担相关赔偿损失;
2、热处理不良需要返工的,只要有内孔的产品,都要先做小批量试样,检测内孔也合格后,在批量返工;
2、针对热处理返工产品,及非标准深孔、壁薄产品,品检检测试时,需增加用六角通止规检测esball网站的内六角孔;


四、对该问题的反思和总结
1、热处理工艺的特殊性,热处理正常淬火、回火,对于深孔、壁薄的产品,都有可能会产生组织应力和热应力因素导致内孔收缩,对于返工产品尤其需特别注意,而我一时麻痹大意,未去关注到此问题,未亲自确认返工后产品的内孔变化状况。工作不够谨慎,后续需要特别提升;
2、对品检员的培训不够到位,对于实际装配时发现的异常,不能敏锐的觉察到,不能及时的反映出问题来,而等到客户反映问题时,反查才发现内孔有偏紧现象;

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