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原材料混料凸显我管理能力欠缺

                     ----姚达旭

一、问题描述:

2018611日,单号MCD18051401  M61.0*7.4  40K,车间张师傅领线材102kg(标签SCM435),正好全部打完,到热处理厂热处理发现做不到12.9级,怀疑用错材料。

找该材料请线材厂帮忙分析,结果发现,该材料实际为C1022

调查过程中,仓库确定发的是有SCM435标签的线材,而领料的师傅也同样证实这一点。故此可以肯定,是仓库把C1022的材料当成SCM435发给领料人了。

 

二、原因分析:

这批102KG的材料混料,结果一定是导致C1022的材料,在总数上将有这样幅度的减少;而SCM435之材料,则在总数上将有这样幅度的增加。而台账显示,SCM435的材料确实有102KG的增加,而C1022则没有这样的减少。由此可见,C1022的材料账目出现不准确。进一步追查发现,由于账目只有电子表格没有手工账本,且没有系统支撑,所以很难查明具体哪个时间段,在谁的手上出现的问题。

经再倒追201710-20185,线材进出的登记表,没发现C1022Φ5.25的材料有退库102Kg的记录;也没发现SCM435Φ5.25的材料有退库102Kg的记录。该规格整卷线材重112-117KG之间,发生问题的这批102KG领料是一次性领料,而且打完了没有退料。

故亦可能仓管员在车间技工退料时, 没按管控流程在报表上登入, 退料时亦没协同车间技工一起监看会同入库, 所以在报表上查不到退库记录。

 

三、纠正预防:

1、重新准备SCM435材料,另外生产合格品,解决客户所需;

2、  该批不良品,共计费用5700多元,报废处理;

3、  凡所有线材进、出库吋认真核对,校对,做到每捆线材有标签,颜色标识。

4、  生产未用完的材料退还时,提供原有仓库的标签,线材的末端保留颜色标识。

5、  增加手工账本记录,领料人负责退料,并在领料本上签字确认。格式如下:

6、  发放人和领料人核对标签、物一致。

7、  仓库每月底盘点,财务抽盘,确保账、物一致。

8、  生产每月底针对未退回仓库的料提供盘点清单。

9、生产不用的料,离开线架后立即退还仓库,领料人负责退料。

 

四、从此事件反应我的问题:

前期工作做的不到位,校对不仔细,以后一定改善,减免误差,提升仓储业务水平。

    

 

 

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